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型煤粘合剂所具优点，宁夏型煤粘合剂耐水活性炭粘合剂

　　型煤粘合剂所具优点：本粘合剂除用于普通型煤消费外，还可用于烧烤炭、型焦等特种型煤的制造，与同类技术相比具有如下优点：

　　1）、粘结质量 ：具有很强的粘结作用，用其所造的各种型煤，不但有很好的防水、防潮性能，而且有极高的冷、热强度和热稳定性。

　　2）、增效功用突出：所制型煤透气性好、灰分增加少，当型煤熄灭时，粘结剂自身可参与熄灭反响，发作活性非碳熄灭，能显著进步发热量，普通可进步发热量200－300大卡。

　　3）、降污：能降低氮氧化合物及炭粒的排放量，大幅度进步燃煤的热效率，减少炉渣中的碳含量。通常固硫率达60－75%，进步热效率50－70%，俭省燃煤30－50%，降低排放60－70%。

　　4）、顺应型煤众多：不但可用于各种民用型煤（蜂窝煤和煤球等），而且

　　用于造气型煤，各种锅炉型煤、炉窑型煤，还可用于炼焦型煤，烧烤型煤，火锅型煤等特种型煤。

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球团粘合剂技术背景，银川球团粘合剂耐水活性炭粘合剂

背景技术

 银川矿粉球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。型煤技术是一种干净煤技术，是煤炭干净应用的重要途径之一，随着我国型煤产业的高速开展，粘合剂的需求量将迅猛增长，因而开发作产新型粘合剂，在今后燃煤、冶金等范畴将大有作为。银川矿粉球团粘结剂不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。 目前铁矿粉球团粘接剂的制备方法较为复杂，制备处的铁矿粉球团粘接剂透气性差，粘接力不足，从而导致其较脆，并且品位不是很高。

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可降低炼铁操作成本和节能的烙铁矿粉球团粘接剂及其制备方法。

本发明提出的一种可降低炼铁操作成本和节能的烙铁矿粉球团粘接剂，所述一种可降低炼铁操作成本和节能的银川矿粉球团球团粘合剂的成产原料质量份数配比为：

铁矿精矿30-60份，焦粉15-30份，煤粉10-15份，水玻璃20-30份，有机废液10-20份，固化水30-40份，膨润土3-9份，胶粉5-6份、擦洗石英砂5-8份，水泥2-5份，水10-15份。

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螺旋挤压法生产预糊化淀粉，银川预糊化淀粉耐水活性炭粘合剂

螺旋挤压法生产预糊化淀粉

原料配方：马铃薯淀粉

产工艺：淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包装操作要点：该淀粉的生产有以下三种方法：

滚筒法：有双滚筒和单滚筒两面种。型煤粘合剂作为型煤压球机成型工艺的重要辅助原料，同时还能够对煤粉、煤末、焦粉、碳粉、矿粉等等很多物料的成型起到推进作用。双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反，向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜状，用刮下，粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀粉乳输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化，单滚筒式的热效率低生产能力小。

喷雾法：在连续式喷射蒸煮器中，用高压蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后喷雾快速干燥制成银川预糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用喷雾干燥法，且这种制法成本较高，一般很少采用。

挤压法：婡这是垍采筿用螺旋挤压膨化机，根据挤压膨化原理而生产银川预糊化淀粉的一种方法。2、胶体性质：具有一定浓稠度和粘结力的白色或微***粉末，弱碱，完整参与熄灭，无杂质残留。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，银川预糊化淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得宁夏预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源，所以它是地种被公认的的方法。